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+86 0512-62751429
+86 13416743702 |
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在线式自动分板机部分配置清单
项目 | 品名 | 品牌 | 国家/地区 |
1 | 伺服电机(含驱动器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 极限感应器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模组 | SATA | 台湾 |
4 | 气缸 | 亚德客 | 台湾 |
5 | 真空发生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空压力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密丝杆 | 上银 | 台湾 |
8 | 精密线轨 | 上银 | 台湾 |
9 | CCD相机 | 海康 | 国产 |
1 0 | 相机镜头 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主轴 （自动换刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德国 |
1 2 | 7轴CNC运动控制器 | PC | 台湾 |
1 3 | 伺服联轴器 | NBK | 日本 |
14 | 断刀感应器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 气缸感应器 | 亚德客 | 台湾 |
1 6 | 治具按钮开关 | 雷力 | 台湾 |
1 7 | 启动.停止.重置按钮开关 | 进联 | 台湾 |
1 8 | 电脑工控机 | 计算机工控（技嘉主机板）I5 | 台湾 |
1 9 | 显示器 | 联想21寸 | 国内 |
2 0 | 测高激光检测器 | 基恩士 | 日本 |
在线式自动分板机主要技术参数
切割参数 | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重复精度 | ±0.02mm | |
单边平台工作范围 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
适用铣刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark点全类型 | 标准形状、圆形、方形 | |
切割功能 | 直线、圆弧、半圆弧、左右拷备、自动校正补偿 | |
控制参数 | ||
XYZ控制方式 | CNC独立运动控制器 | |
XYZ驱动方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主轴转速 | Max80000rpm | |
吸尘方式 | 上吸 | |
铣刀类型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撑方式 | 专用分板治具 | |
入料方式 | 轨道皮带输送 | |
出料方式 | 传输皮带出料输送 | |
移载方式 | 真空吸嘴吸附移载 | |
流向 | 左→右 | |
设备功率 | AC;220V 2kw | |
吸尘器功率 | AC;380V 3.5kw | |
气源 | 4-6kg/cm² | |
设备尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸尘器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
设备及吸尘器总重量 | 1000KG | |
在线式自动分板机技术特点
项目
| 全自动分板机加摆盘
|
有效切割尺寸
| 单边工作平台尺寸 350mm*300mm
|
集尘方式
| 上集尘
|
切割主轴
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
铣刀更换方式
| 机器内部有铣刀寿命监控，机器可自动完成更换铣刀。 优势；机器自动完成，可避免工作受伤及误操作，提升作业效率
|
断刀检测
| 标准配置
|
工作台工作方式
| 松下伺服电机+精密模组 保证设备精度高、稳定性优、耐用性更佳 |
伺服马达品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 独立运动控制器 |
各轴移动方式 | 精密模组（精度高、稳定性强、防尘、静音） |
电脑系统
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系统，实现设备与信息化管理无缝对接；免费开放以太网接口，并支持TCP/IP网络通信协议，及必要的相关软件、程序；免费开放BAR CODE功能端口。
|
LED光圈亮度控制
| 软件可以调整色差及亮度，适用于不同的产品特性
|
操作者权限管理
| 四阶密码保护，可根据客户职责划分，自由设定每阶工作内容
|
设备后续拓展功能
| 设备预留端口，后续可实现机械手或自动化设备以实现其他功能作业
|
激光测高功能 | 检测PCB板有无放平整 |
实时监控功能 | 安装摄像记录仪 |
条码识别功能 | 扫描枪识别读取二维码 |
1、产品信息
产品尺寸为245*130mm，中间板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更换产品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能响应
1) 分板机需有双工作台，可以实现独立运动，增加产能，单个工作台尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 适用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 线路板的定位方式：治具定位，视觉校正；
4) 4 轴采用全部伺服电机控制；驱动额定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范围为：0-100mm/s；
5) 自动 MARK 点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪；
6) 切割模式可满足：直线、L 形、U 形、弧形和圆形；
7) 切割精度：±80μm，重复定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范围：890-940mm；
9) 吸尘方式：下吸尘
10) 设备需带有刀具寿命监测，铣刀规格需便于更换，铣刀备件需提供 10 件；
11) 分板机需内置废料回收，节省空间，集尘系统为 3HP 或 5HP；
12) 分板机工作台上放置产品治具需便于定位和快速更换；
13) 设备需带有精准、快速、人性化界面的设计，自动切割路径校正系统；
14) 设备需要自带安全光栅、安全拉门，符合 CE 安全认证；
15) 设备需有生产可溯形，生产历程记录、生产执行系统资讯整合（通过 TCP/IP 通讯）；
16) 维护需简单方便。
3、出料线体定制尺寸
材料要求：皮带要防静电，耐磨；
尺寸要求：设备尺寸+出料皮带线的总长在2800mm左右，其中出料皮带线外露的尺寸要大于1000mm；
节拍要求：当分板之后的产品放置出料皮带线上时，皮带线会运动一定距离（距离可设置），当皮带线布满切好的产品时，分板机停止分板，当皮带有放置空间时自动分板机才能继续分板操作。
4、风险问题及解决方法
（1） 板子的重量为405g，自然托举状态存在微变形情况，如何保证六拼板的抓取？
解决方法：真空吸取产品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移现象，在移动至出料皮带线的过程中是否会出现抓取不稳掉落的情况？
解决方法：不会出现类似情况
5、对于设备的通讯功能做出详细条目
解决方法：以上参数
6、对于设备的维护及质保问题
解决方法：以上参数
在线式自动分板机部分配置清单
项目 | 品名 | 品牌 | 国家/地区 |
1 | 伺服电机(含驱动器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 极限感应器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模组 | SATA | 台湾 |
4 | 气缸 | 亚德客 | 台湾 |
5 | 真空发生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空压力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密丝杆 | 上银 | 台湾 |
8 | 精密线轨 | 上银 | 台湾 |
9 | CCD相机 | 海康 | 国产 |
1 0 | 相机镜头 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主轴 （自动换刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德国 |
1 2 | 7轴CNC运动控制器 | PC | 台湾 |
1 3 | 伺服联轴器 | NBK | 日本 |
14 | 断刀感应器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 气缸感应器 | 亚德客 | 台湾 |
1 6 | 治具按钮开关 | 雷力 | 台湾 |
1 7 | 启动.停止.重置按钮开关 | 进联 | 台湾 |
1 8 | 电脑工控机 | 计算机工控（技嘉主机板）I5 | 台湾 |
1 9 | 显示器 | 联想21寸 | 国内 |
2 0 | 测高激光检测器 | 基恩士 | 日本 |
在线式自动分板机主要技术参数
切割参数 | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重复精度 | ±0.02mm | |
单边平台工作范围 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
适用铣刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark点全类型 | 标准形状、圆形、方形 | |
切割功能 | 直线、圆弧、半圆弧、左右拷备、自动校正补偿 | |
控制参数 | ||
XYZ控制方式 | CNC独立运动控制器 | |
XYZ驱动方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主轴转速 | Max80000rpm | |
吸尘方式 | 上吸 | |
铣刀类型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撑方式 | 专用分板治具 | |
入料方式 | 轨道皮带输送 | |
出料方式 | 传输皮带出料输送 | |
移载方式 | 真空吸嘴吸附移载 | |
流向 | 左→右 | |
设备功率 | AC;220V 2kw | |
吸尘器功率 | AC;380V 3.5kw | |
气源 | 4-6kg/cm² | |
设备尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸尘器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
设备及吸尘器总重量 | 1000KG | |
在线式自动分板机技术特点
项目
| 全自动分板机加摆盘
|
有效切割尺寸
| 单边工作平台尺寸 350mm*300mm
|
集尘方式
| 上集尘
|
切割主轴
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
铣刀更换方式
| 机器内部有铣刀寿命监控，机器可自动完成更换铣刀。 优势；机器自动完成，可避免工作受伤及误操作，提升作业效率
|
断刀检测
| 标准配置
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工作台工作方式
| 松下伺服电机+精密模组 保证设备精度高、稳定性优、耐用性更佳 |
伺服马达品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 独立运动控制器 |
各轴移动方式 | 精密模组（精度高、稳定性强、防尘、静音） |
电脑系统
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系统，实现设备与信息化管理无缝对接；免费开放以太网接口，并支持TCP/IP网络通信协议，及必要的相关软件、程序；免费开放BAR CODE功能端口。
|
LED光圈亮度控制
| 软件可以调整色差及亮度，适用于不同的产品特性
|
操作者权限管理
| 四阶密码保护，可根据客户职责划分，自由设定每阶工作内容
|
设备后续拓展功能
| 设备预留端口，后续可实现机械手或自动化设备以实现其他功能作业
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激光测高功能 | 检测PCB板有无放平整 |
实时监控功能 | 安装摄像记录仪 |
条码识别功能 | 扫描枪识别读取二维码 |
1、产品信息
产品尺寸为245*130mm，中间板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更换产品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能响应
1) 分板机需有双工作台，可以实现独立运动，增加产能，单个工作台尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 适用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 线路板的定位方式：治具定位，视觉校正；
4) 4 轴采用全部伺服电机控制；驱动额定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范围为：0-100mm/s；
5) 自动 MARK 点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪；
6) 切割模式可满足：直线、L 形、U 形、弧形和圆形；
7) 切割精度：±80μm，重复定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范围：890-940mm；
9) 吸尘方式：下吸尘
10) 设备需带有刀具寿命监测，铣刀规格需便于更换，铣刀备件需提供 10 件；
11) 分板机需内置废料回收，节省空间，集尘系统为 3HP 或 5HP；
12) 分板机工作台上放置产品治具需便于定位和快速更换；
13) 设备需带有精准、快速、人性化界面的设计，自动切割路径校正系统；
14) 设备需要自带安全光栅、安全拉门，符合 CE 安全认证；
15) 设备需有生产可溯形，生产历程记录、生产执行系统资讯整合（通过 TCP/IP 通讯）；
16) 维护需简单方便。
3、出料线体定制尺寸
材料要求：皮带要防静电，耐磨；
尺寸要求：设备尺寸+出料皮带线的总长在2800mm左右，其中出料皮带线外露的尺寸要大于1000mm；
节拍要求：当分板之后的产品放置出料皮带线上时，皮带线会运动一定距离（距离可设置），当皮带线布满切好的产品时，分板机停止分板，当皮带有放置空间时自动分板机才能继续分板操作。
4、风险问题及解决方法
（1） 板子的重量为405g，自然托举状态存在微变形情况，如何保证六拼板的抓取？
解决方法：真空吸取产品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移现象，在移动至出料皮带线的过程中是否会出现抓取不稳掉落的情况？
解决方法：不会出现类似情况
5、对于设备的通讯功能做出详细条目
解决方法：以上参数
6、对于设备的维护及质保问题
解决方法：以上参数
